Zbiornik wody gaśniczej SMEG

Dowiedz się więcej

Kluczowe fakty

Miejsce
Guastalla (Reggio Emilia)
Data realizacji
2014
Powierzchnia
detale 300 m² + powierzchnia 2600 m²
Autoryzowany wykonawca
BAMS (Poviglio) i Imprese Edili Arici Doro (Borno)
Raport z zastosowania w praktyce Guastalla (IT)

Zbiornik wody gaśniczej SMEG

Eleganckie i atrakcyjne otoczenie centrali przedsiębiorstwa SMEG w Guastalla w prowincji Reggio Emilia powstało w ramach projektu architekta Guido Canali jako wyraz mistrzowskiego połączenia przemysłu, architektury i przyrody. Filozofia, jaką kierował się architekt Canali w swojej interpretacji konstrukcji przy projektowaniu tej budowli, opiera się na głębokim przekonaniu, iż architektura nie powinna dominować nad otoczeniem ani z nim rywalizować, lecz naturalnie się w nie wtapiać, nie zaburzając równowagi. Szerokie fronty szklane jednokondygnacyjnego budynku są skierowane w stronę lustra wody w sztucznym zbiorniku, którego migoczące refleksy harmonizują z otaczającym budynek pasem zieleni. Za projekt ten architekt Canali otrzymał w 2006 roku zaszczytną nagrodę „Złoty medal dla włoskiej architektury” mediolańskiego Triennale. Pierwotnie zbiornik był uszczelniony produktem cementowym i pokryty powłoką lakieru epoksydowego, na której z biegiem czasu powstały uszkodzenia, przez które do gleby przedostawały się znaczne ilości wody. Aby przywrócić szczelność powłoki, zarząd firmy SMEG – po szczegółowych konsultacjach ze specjalistami Triflex dotyczących specyfiki działań oraz wydajności systemów Triflex – zdecydował się na nowe uszczelnienie za pomocą płynnego tworzywa sztucznego na bazie polimetakrylanu metylu, które jest znacznie bardziej elastyczne i trwałe niż dotychczasowe rozwiązanie.

Wymagania dotyczące renowacji

  • Odporność na działanie czynników atmosferycznych, w tym intensywne opady deszczu
  • Długotrwale szczelne
  • Estetyczna integracja uszczelnienia z architekturą
  • Aplikacja na poziome i pionowe powierzchnie zbiornika

Przegląd etapów renowacji

  1. Szlifowanie podłoża.
  2. Podkład gruntujący za pomocą Triflex Cryl Primer 276.
  3. Zbrojone włókniną uszczelnienie detali za pomocą Triflex ProDetail.
  4. Zbrojone włókniną uszczelnienie powierzchni za pomocą Triflex ProTect.
  5. Warstwa użytkowa Triflex Cryl Finish 205 w kolorze 7012 dającym odpowiedni efekt kolorystyczny.

DZIĘKI ŚCISŁEJ WSPÓŁPRACY Z HUBERTEM SEDLMEIREM Z FIRMY TRIFLEX, UDAŁO NAM SIĘ PRZEPROWADZIĆ RENOWACJĘ W ZALEDWIE 4 TYGODNIE.

Gerhard Huber, IST Instandsetzungstechnik

Dalsze referencje

Raport z zastosowania w praktyce Wersal
Fontanna Latony
Raport z zastosowania w praktyce Vlotho
Zbiornik retencyjny oczyszczalni ścieków
Raport z zastosowania w praktyce Paderborn
Eletrownia wiatrowa Vestas V90 dla browaru
Raport z zastosowania w praktyce Hanower
Zabytkowy dach Opery Państwowej pokryty blachą miedzianą
Raport z zastosowania w praktyce Genewa
Tag Aviation